Băng hình
Thuận lợi
Giảm chi phí: Vận hành hiệu quả cao chỉ với một người. Hiệu suất của một người + một máy móc tương đương với hiệu suất của 3-5 người.
Hiệu suất cao: Số lượng tua vít điện trục Z có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Nhiều tua vít điện có thể hoạt động cùng lúc.
Thư giãn hơn: mỗi thiết bị dành cho một công nhân, chỉ cần hoàn tất việc bốc xếp, giảm cường độ lao động cho công nhân.
Độ tin cậy: Hệ thống báo động tự động, hoạt động liên tục hơn 20 giờ.
Hình ảnh đẹp: Thiết bị tự động thông minh mang đến diện mạo mới cho dây chuyền sản xuất trong nhà máy, giúp doanh nghiệp xây dựng hình ảnh công nghệ cao.
Tùy chỉnh: Robot có thể được tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của khách hàng về việc lắp ráp sản phẩm.
Đây là máy ép và khóa vít đa chức năng hiệu suất cao được thiết kế riêng theo yêu cầu. Máy được thiết kế để cung cấp các giải pháp tự động hóa cho việc siết chặt vít trong nhiều ứng dụng khác nhau. Máy có động cơ mạnh mẽ, tốc độ và áp suất điều chỉnh được, mang lại hiệu suất cao, đáng tin cậy và chính xác. Máy được trang bị hệ thống thị giác có khả năng phát hiện đầu vít, cho phép định vị và khóa vít chính xác.
Các tính năng chính
1) Chiều rộng của đường hầm vận chuyển có thể điều chỉnh được.
2) Điều khiển định vị camera CCD. Hệ thống điều khiển khóa vít.
3) Không giới hạn số lượng ốc vít. (Số lượng tối đa có thể hơn 1000 chiếc)
4) Nó có thể đọc tọa độ XY của bản vẽ CAD một cách thông minh, hoặc đọc thông tin Gerber để lấy tọa độ XY.
5) Vị trí của các ốc vít bị lỗi được chỉ ra để giải quyết vấn đề, bao gồm trường hợp sản phẩm có quá nhiều ốc vít và vị trí sai của các ốc vít gây khó khăn trong việc tìm kiếm.
6) Với chức năng kiểm tra thông minh. Chức năng này bao gồm kiểm tra các trường hợp như thiếu chốt, ốc vít lỏng và các tình trạng khóa không ổn định khác.
Chức năng
1. Tính ứng dụng rộng rãi, kích thước nhỏ gọn, có thể phối hợp với dây chuyền sản xuất, thuận tiện cho việc thay thế sản phẩm.
2. Với chức năng kiểm tra thông minh, phát hiện các lỗi như kẹt không chắc chắn, ốc vít lỏng, v.v.
3. Trục Y có thể được thiết kế thành hai trạm (tức là trục Y kép), cho phép người vận hành nạp liệu luân phiên.
4. Mức độ tự động hóa cao, vận hành dễ dàng, nhân viên có thể nắm vững và sửa lỗi nhanh chóng.
5. Độ xoắn chính xác, điều chỉnh thuận tiện và chất lượng khóa được đảm bảo.
6. Màn hình cảm ứng hoặc bộ điều khiển từ xa có thể lập trình giúp thực hiện nhiều thao tác hơn. Thông qua lập trình đơn giản, có thể đưa vào sản xuất, thuận tiện cho sản xuất và quản lý.
7. Với chức năng phát hiện rò rỉ, khi một con vít không được siết chặt đúng vị trí, máy có thể tiếp tục siết chặt hoặc bắt đầu quá trình báo động.
Ứng dụng
1. Sản phẩm phù hợp với mọi quy trình siết vít trên điện thoại di động, bàn phím, màn hình, phụ kiện ô tô, đồ chơi, thiết bị điện gia dụng nhỏ, mạch tích hợp, mạch in, màn hình LCD, linh kiện điện tử (như rơle, loa), v.v.
2. Máy này lý tưởng cho các ứng dụng như lắp ráp điện tử, sản xuất ô tô và sản xuất thiết bị y tế.
Thông số
Sản phẩm này phù hợp với mọi quy trình siết vít trên điện thoại di động, bàn phím, màn hình, phụ kiện ô tô, đồ chơi, thiết bị điện gia dụng nhỏ, mạch tích hợp, mạch in, màn hình LCD, linh kiện điện tử (như rơle, loa), v.v.
Thông số
| Người mẫu | LYY4441SJ |
| Chế độ cấp liệu | Loại hấp phụ |
| Kích thước (Dài*Rộng*Cao) (mm) | 700*580*650mm |
| Trọng lượng (kg) | 45 kg |
| Phạm vi hoạt động (X*Y*Z) (mm) | 380*365*65mm |
| Trục | 4 trục (X, Y1, Y2, Z) |
| Chế độ lái xe | Động cơ bước chính xác + Dây đai truyền động |
| Tốc độ tối đa | X, Y 600mm/s, Z 500mm/s |
| Độ chính xác lặp lại | X, Y, Z ±0,02 mm |
| Phương pháp giảng dạy | Dạy học từ xa/Nhập dữ liệu thủ công/Tùy chọn: Màn hình cảm ứng LCD |
| Hệ thống động cơ | động cơ bước chính xác |
| Chế độ truyền tải | Dây đai truyền động + thanh vít + ray dẫn hướng |
| Bảng điều khiển | Hướng dẫn lập trình bằng thiết bị cầm tay (tùy chọn: PC hoặc màn hình cảm ứng) |
| Thương hiệu tua vít | Tổng cục Đài Loan / HIOS Nhật Bản |
| Phạm vi mô-men xoắn | 0,5~15kgf.cm (có thể điều chỉnh) |
| Tăng cường hiệu quả | Khoảng 60 chiếc/phút (tùy thuộc vào loại vít) |
| Điện áp | Điện áp xoay chiều 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Giao diện bên ngoài | USB + RS232 |
| Nguồn điện | Điện + Khí nén |
| Yêu cầu áp suất không khí | 0,4 đến 0,6 MPa (4 đến 6 kg/cm2) dưới dạng không khí khô |
| Nhiệt độ làm việc | 5-40°C |
| Độ ẩm làm việc | Độ ẩm tương đối 20-90% |
Chi tiết sản phẩm
| mục | giá trị |
| Nơi xuất xứ | Trung Quốc |
| Quảng Đông | |
| Tên thương hiệu | MINGSHUO |
| Tình trạng | Mới |
| Trọng lượng (KG) | 400 |
| Video kiểm tra hàng xuất kho | Cung cấp |
| Báo cáo thử nghiệm máy móc | Cung cấp |
| Loại hình tiếp thị | Sản phẩm thông thường |
| Bảo hành các linh kiện cốt lõi | 1 năm |
| Các thành phần cốt lõi | PLC, Động cơ, Vòng bi, Mô tơ, Bánh răng |
| Bảo hành | 1 năm |
| Các ngành công nghiệp áp dụng | Nhà máy sản xuất, xưởng sửa chữa máy móc, các loại hình khác. |
| Vị trí phòng trưng bày | Không có |
| Kiểu | Tùy chỉnh |
| Tên sản phẩm | Máy hàn dây |
| Điện áp | Điện áp xoay chiều 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Tính năng | Độ chính xác cao |
| Ứng dụng | Thiết bị tự động hóa |
| Mục | Sự miêu tả | Nội dung |
| 1 | Chức năng thiết bị | a. Dây cuộn, cấp liệu tự động. b. Thiết bị tự động cắt, bóc vỏ, mạ thiếc, nhúng thiếc và hàn tự động (Hàn 1-4 dây là tùy chọn). c. Có thể thực hiện việc chuyển đổi tự do giữa 4 dây dẫn màu. d. Hàn một chiều, hàn đa góc (Tùy chọn). e. Sau khi hàn, góc nghiêng của dây là 0-25°. |
| 2 | Năng lực sản xuất và các lỗi | Khoảng 3000~4000 sợi dây được hàn mỗi giờ. |
| 3 | Yêu cầu về kích thước bo mạch PCBA | Có thể sử dụng trong phạm vi 166-210mm. |
| 4 | Yêu cầu đối với các linh kiện xung quanh bảng mạch hàn | a. Chiều cao linh kiện: Trong phạm vi 1mm của bo mạch hàn, không được phép có linh kiện nào cao hơn 2,6mm (trừ trường hợp đặc biệt). b. Kích thước bo mạch PCB: 1,5-3mm. c. Vị trí bo mạch PCB: Tất cả đều nằm trong phạm vi của PCB (Trừ trường hợp đặc biệt) |
| 5 | Khoảng cách bóc tách | 1. Dây bóc vỏ ngắn nhất: 13mm. 2. Chiều dài bóc vỏ tối đa: 170mm. 3. Chiều dài bóc vỏ: Lớp vỏ dây 2-4mm. |
Ưu điểm của thiết bị:
1. Tính đa dụng cao của thiết bị: hầu hết các sản phẩm đáp ứng yêu cầu di chuyển để bóc vỏ và cắt dây, cũng như những sản phẩm không bị khô trong quá trình hàn, đều có thể được sử dụng phổ biến.
2. Sản phẩm sau gia công có độ đồng nhất cao: các công đoạn cắt, bóc vỏ và hàn đều được thiết bị tự động hoàn thành, chiều dài dây và độ đầy đặn của mối hàn giữa các sản phẩm đều như nhau.
3. Tiết kiệm nhân công: Người vận hành có thể hỗ trợ việc bốc dỡ vật liệu thường xuyên, một người có thể vận hành từ 2 đến 3 thiết bị mà không cần đến thợ hàn lành nghề. Nhân viên thông thường có thể giám sát máy móc.
4. Hiệu suất cao: Thiết bị cấu hình trung bình với hai dây hàn đồng thời có thể hàn 2100 dây mỗi giờ. Thiết bị cấu hình cao với bốn dây hàn đồng thời có thể hàn 3600 dây mỗi giờ.
